高周波熱處理裝置主要是利用感應(yīng)電流在工件必要的表面部分加熱，并進(jìn)行必要的淬火、回火等熱處理程序，以獲得表面硬度大而工件心部韌性佳的表面特性。

裝置主要包括高頻產(chǎn)生器、加熱線圈及工件運(yùn)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)。感應(yīng)加熱的加熱效率甚高，能在極短的時(shí)間內(nèi)加熱至高溫，并獲得極佳的硬化層；唯此種熱處理技術(shù)會(huì)受到工件形狀的影響較大，并不是每個(gè)工件都適用高周波熱處理技術(shù)。

　　高周波同步熔斷機(jī)切斷區(qū)別于普通高周波塑膠熔接機(jī)的最大不同在于：1、在氣動(dòng)元件上也有較大的不同，普通高周波塑膠熔接機(jī)一般選擇標(biāo)準(zhǔn)氣缸即可，而高周波同步熔斷機(jī)需要選擇增壓缸，增壓缸有兩段出力，一段為高周波熔接，第二段為油壓切斷；3、控制線路上也需要做較大的調(diào)整.4、高德高周波同步熔斷機(jī)采用了安全保護(hù)裝置，可有效防止操作員誤操作。2、設(shè)備的整體機(jī)架結(jié)構(gòu)，由于同步熔斷需要承受約20噸高壓力，故機(jī)體結(jié)構(gòu)必須要加厚加強(qiáng)，材料的選擇不可以太單??；
　　高周波電子管檢測(cè)方法：
　　為了安全，檢測(cè)時(shí)請(qǐng)將高壓變壓器的輸入端處于斷路狀態(tài)：
　　一、將機(jī)器通電，使電子管預(yù)熱，用萬(wàn)用表測(cè)量陰極與柵極、陰極與陽(yáng)極間的電壓，正常時(shí)陰柵電壓為1.2——4V，陰陽(yáng)電壓為3——6V；若電壓為0V，則說明電子管損壞；
　　二、 斷開柵極接線，將機(jī)器通電，使電子管預(yù)熱，用萬(wàn)用表測(cè)量陰極與柵極、陰極與陽(yáng)極間的電阻，若正向電阻值為無(wú)窮大、反向較小則說明電子管正常，若正反向電阻值為無(wú)窮大或正反向電阻值都較小則說明電子管損壞；（說明：所用萬(wàn)用表為指針式，萬(wàn)用表型號(hào)不同所測(cè)值不同，上術(shù)數(shù)值僅供參考）
　　高周波模具制作方式：
　?。?）銅片購(gòu)入后須加以整平。
　?。?）依圖面制作出所須的尺寸及形狀。
　?。?）依模具圖申購(gòu)所須的材料規(guī)格。（銅片、鋁板等）
　?。?）將成品圖貼合在鋁板上，再將所有的銅片依圖面形狀分別以固定器將之固定于鋁板上
　?。?）加工所制作的尺寸形狀之兩面為平行。（銅片的高度皆等高，平行度公差需在＋——0.05㎜以內(nèi)）。